規格検査と含水率検査の後、各工程に入ります。

芯材加工・合板カット

芯材の小割・組立については協力工場にて行い、化粧板を建具の仕様に合わせてカットします。

芯材組立（協力工場）

貼り合せ加工

建具高周波自動ラインにて芯材に化粧板を貼り合せます。

糊付後貼り合せ

下側圧付高周波プレス

養生プレス

小口貼加工

２台の縁貼機にて3種類の小口材の縁貼りを行い、小口を仕上げています。自動搬送機を導入し作業の省力化に努めています。

小口貼加工

金物加工・デザイン加工

　ＷＮＣラインにてＱＲコードを読み取り4台のＮＣ加工機にて2次加工を行い、その後特殊加工（デザイン加工）については5面ＮＣ加工機等で行います。

QRコード

手加工・金物取付

ＮＣ加工機で加工された建具に樹脂成型品等の取り付け、硝子の取り付け、金物の取り付けを手作業にて行っております。

目地取付

硝子取付

丁番取付

金物取付

クリーニング・検品・梱包

出来上がった木製建具の反りを検品後、傷の確認、クリーニングを行い、2ヶ所にて梱包しています。その後、倉庫保管・製品出荷となります。

検品（反り検査）

検品(寸法検査）

クリーニング

梱　包

建具強度試験状況

強度試験材(強閉鎖)

保管状況

梱包後保管状況